On nous pose souvent des questions sur la durabilité du verre dépoli à l’acide. Le fini se dégrade-t-il? La portion dépolie résiste-t-elle aux intempéries? Le verre a-t-il besoin de soins particuliers? En gros, que doit-on savoir pour une maintenance optimale du verre dépoli à l’acide?
Dans cet article, nous verrons comment le verre Walker Textures® et le verre AviProtek® pour la sécurité des oiseaux passent haut la main l’épreuve du temps. Nous verrons les bonnes pratiques pour nettoyer et faciliter son entretien, et nous établirons tout ce que vous devez savoir sur la durabilité de votre verre dépoli et sa résistance à l’usure.
Intempéries et durabilité
Le dépolissage à l’acide est un excellent choix pour une surface extérieure durable. Cela a beaucoup à voir avec la fabrication de ce type de verre. Commençons par le fait qu’il n’y a aucun ajout à la surface ; il n’y a donc rien qui pourrait s’effriter ou se dégrader. En fait, dans les tests sur les propriétés de résistance, les performances du verre dépoli à l’acide Walker Textures® dépassent souvent celles du verre flotté.
Résistance de la surface dépolie à l’acide
ASTM-C501 Standard de test pour établir la résistance à l’usure
Pour définir la résistance à l’usure, on calcule la différence de poids d’une tuile de céramique avant et après un test d’abrasion de type Taber. Plus le chiffre est élevé, plus le matériel est résistant. Pour en apprendre davantage sur cette méthode, visitez https://www.astm.org/c0501-21.html
- Walker Textures® Satinlite: 215
- Walker Textures® Opaque: Motif sur mesure
- Walker Textures® Velour: 210
- Walker Textures® Satin: 198
- Verre recuit non-dépoli: 183
Échelle de dureté de Mohs
Ce standard de test sert à établir la résistance aux égratignures.
Ce test démontre la résistance d’un matériel par sa capacité à résister aux égratignures ou non. Plus l’indice est élevé sur l’échelle, plus la matière est résistante.
- Walker Textures® Satinlite: 7
- Walker Textures® Satin: 6
- Verre recuit non-dépoli: 5.5
- Walker Textures® Opaque: 5
- Walker Textures® Velour: 5
ASTM-C1378 Standard de test pour établir la résistance aux taches
Cette méthode consiste à appliquer un produit colorant sur une surface. Après un temps donné, la surface est nettoyée d’une manière protocolaire puis inspectée. Plus la classification est élevée, plus le matériel est résistant aux taches. Apprenez-en plus sur ce test à https://www.astm.org/c1378-20.html
- Walker Textures®, tous finis: A
- Verre recuit non-dépoli: A
La durabilité du verre dépoli sur le terrain
Dans le cas du Centre Armand-Frappier Santé Biotechnologie de l’INRS à Laval, le verre dépoli à l’acide Walker Textures® au fini Satin a traversé 15 hivers québécois sans aucune dégradation. Olivier Picard, directeur de projet, confirme que ni lui, ni l’équipe en ressource des matériaux n’ont rencontré de problématique avec le verre depuis son installation en 2007.
Cette durabilité est typique du verre dépoli à l’acide Walker Textures®. Ce n’est pas pour rien qu’il vient avec une garantie de 10 ans contre la dégradation de la surface.
Pour en apprendre plus sur la garantie des produits Walker Textures® et AviProtek® : Énoncés sur les garanties et politiques
Pur et écologique
Le verre dépoli à l’acide est un choix très populaire auprès des institutions comme les hôpitaux, les sites de conservation et les édifices académiques. Ce n’est pas surprenant puisque ces projets demandent à ce qu’on construise de façon durable et responsable, et ils ont un important besoin de lumière naturelle. Le verre dépoli rencontre ces critères. Bien entendu, ces édifices doivent être régulièrement entretenus pour bien paraître, particulièrement après le passage des visiteurs.
Nous nous sommes entretenus avec Conor McGarvey, directeur des bâtiments au National Aviary à Pittsburgh, PA, à propos du Garden Room, leur salle de réception. Conor explique que son équipe doit régulièrement essuyer le pollen et surtout les empreintes de doigts des enfants sur le mur-rideau de l’édifice. Celui-ci est composé du verre pour la sécurité des oiseaux AviProtek® motif sur mesure. Par conséquent, est-ce que les motifs dépolis posent un problème pour l’entretien? Non, bien au contraire. McGarvey indique que les surfaces dépolies à l’acide sont aussi faciles à nettoyer (sinon plus) que les portions claires du verre. De plus, le dépolissage réduit l’apparence des marques de doigts. C’est une caractéristique à ne pas négliger lorsque votre édifice accueille principalement des jeunes!
Comment garder votre verre dépoli à l’acide éclatant de propreté :
- Nettoyer régulièrement le verre avec un savon doux et un support non-abrasif. Les tissus épais et les éponges sont les outils idéals à utiliser.
- Assécher immédiatement la surface avec un chiffon qui ne laisse pas de peluche.
- Si le verre est particulièrement sale, il doit être lavé à grande eau avec une solution d’eau claire et de savon doux, puis nettoyer de façon habituelle.
- Ne pas utiliser une lame de rasoir ou un grattoir pour le nettoyage du verre décoratif
Apprenez-en plus sur l’entretien du verre dépoli à l’acide dans notre livret technique.
Le verre dépoli à l’acide est une des meilleures options disponibles pour conserver l’apparence d’un bâtiment. Ses caractéristiques si spéciales sont inhérentes au matériel. Le verre dépoli est donc plus résistant que le verre flotté puisque la surface ne se décolorera pas avec le temps. Comme l’entretien est aussi facile que le verre non traité, les architectes n’ont pas à se poser de questions et peuvent donc librement élaborer leur design et choisir le fini qui leur convient, avec le niveau de lumière naturelle voulue ou encore pour rencontrer les besoins de dissuasion de collisions d’oiseaux. Finalement, le dépolissage à l’acide en surface 1 est une solution sûre pour aujourd’hui, demain et pour les années à venir.
